PET結(jié)晶攪拌干燥設(shè)備

PET結(jié)晶攪拌干燥機(jī)，PET結(jié)晶干燥機(jī)

好的，您提到的“PET結(jié)晶攪拌干燥機(jī)”是一個(gè)在聚酯（PET）行業(yè)中非常關(guān)鍵和專業(yè)的設(shè)備。它通常不是一個(gè)單一的設(shè)備，而是一個(gè)集**結(jié)晶** 和**干燥** 功能于一體的系統(tǒng)。

下面為您詳細(xì)解釋這個(gè)設(shè)備的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、工作流程以及其重要性。

### 一、設(shè)備概述

**PET結(jié)晶攪拌干燥機(jī)**，也稱為**結(jié)晶干燥一體機(jī)**或**充填干燥塔的前置結(jié)晶器**，主要用于處理PET切片（特別是回收料、瓶片或特性粘數(shù)較低的切片），在進(jìn)入主干燥塔之前，完成兩個(gè)關(guān)鍵工序：

1.  **結(jié)晶**：提高PET切片的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，防止其在后續(xù)高溫干燥過(guò)程中軟化、粘連和結(jié)塊。

2.  **預(yù)干燥/干燥**：去除切片表面的水分，并為后續(xù)的深層干燥做準(zhǔn)備。

### 二、為什么PET需要結(jié)晶和干燥？

*   **防止結(jié)塊**：無(wú)定形的PET切片玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）較低（約75-80℃）。如果直接加熱到干燥所需的溫度（如160-180℃），切片會(huì)變軟、發(fā)粘，相互粘連成一大塊，導(dǎo)致設(shè)備堵塞和生產(chǎn)中斷。結(jié)晶過(guò)程使PET分子鏈排列變得規(guī)整，形成晶體結(jié)構(gòu)，從而將Tg提高到120℃以上，使其能承受干燥高溫而不粘連。

*   **確保產(chǎn)品質(zhì)量**：水分在高溫加工（如注塑、拉絲）中會(huì)水解PET，導(dǎo)致分子鏈斷裂，特性粘數(shù)下降，產(chǎn)品發(fā)脆、變色。因此必須徹底干燥。

### 三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與組成

一臺(tái)典型的PET結(jié)晶攪拌干燥機(jī)通常包含以下部分：

1.  **筒體**：主體容器，帶有夾套，用于通入熱風(fēng)或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱。

2.  **攪拌系統(tǒng)**：

   *   **攪拌槳**：通常采用錨式、帶式或螺帶式設(shè)計(jì)，確保切片被充分、均勻地翻動(dòng)，防止局部過(guò)熱和結(jié)塊，并促進(jìn)切片與熱風(fēng)的接觸。

   *   **傳動(dòng)裝置**：包括電機(jī)、減速機(jī)等，提供攪拌動(dòng)力。

3.  **加熱系統(tǒng)**：

   *   **夾套加熱**：在筒體夾套中通入熱媒（如導(dǎo)熱油、蒸汽或電加熱）對(duì)筒壁進(jìn)行間接加熱。

   *   **熱風(fēng)系統(tǒng)**：提供干燥的、露點(diǎn)很低的熱空氣（通常由分子篩吸附式干燥機(jī)提供），從底部通入，穿過(guò)物料層，既提供熱量又帶走水分。

4.  **進(jìn)料與出料系統(tǒng)**：

   *   **進(jìn)料口**：位于頂部，連接上料系統(tǒng)。

   *   **出料口**：位于底部，通常帶有旋轉(zhuǎn)閥或星型卸料閥，實(shí)現(xiàn)連續(xù)或批次出料，并保持系統(tǒng)密封。

5.  **排氣系統(tǒng)**：

   *   **排氣管**：帶有過(guò)濾器，用于排出含濕的熱空氣，同時(shí)防止粉末被帶走。

6.  **控制系統(tǒng)**：

   *   **溫控儀表**：**控制夾套溫度和熱風(fēng)溫度。

   *   **料位計(jì)**：監(jiān)測(cè)筒體內(nèi)的物料量。

   *   **計(jì)時(shí)器**：控制整個(gè)結(jié)晶干燥周期。

### 四、工作流程（以批次操作為例）

1.  **進(jìn)料**：無(wú)定形的、潮濕的PET切片通過(guò)上料系統(tǒng)進(jìn)入結(jié)晶干燥機(jī)。

2.  **加熱與攪拌**：

   *   啟動(dòng)攪拌器，緩慢、均勻地翻動(dòng)切片。

   *   同時(shí)，開啟夾套加熱和熱風(fēng)系統(tǒng)。溫度從較低開始（如100-120℃），逐漸升高到結(jié)晶溫度（通常140-180℃）。

3.  **結(jié)晶階段**：

   *   在加熱和持續(xù)攪拌下，PET切片開始結(jié)晶。這個(gè)過(guò)程會(huì)放熱，可以看到物料溫度有一個(gè)明顯的上升峰。

   *   攪拌是關(guān)鍵，它確保了每一顆切片都均勻受熱，并防止它們?cè)谌魏坞A段粘連在一起。

4.  **干燥階段**：

   *   結(jié)晶過(guò)程與干燥過(guò)程同步進(jìn)行。干燥的熱風(fēng)不斷穿過(guò)物料層，帶走切片表面和內(nèi)部逸出的水分。

   *   隨著結(jié)晶完成，物料可以承受更高的溫度，此時(shí)可以適當(dāng)提高熱風(fēng)溫度，以加速干燥過(guò)程。

5.  **冷卻與出料**：

   *   結(jié)晶和干燥完成后，停止加熱，有時(shí)會(huì)向夾套通入冷卻水，并通入冷風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行冷卻。

   *   冷卻至**溫度（如50-60℃）后，通過(guò)底部的出料閥將物料排出，送至下一道工序（通常是充填干燥塔進(jìn)行深度干燥，或直接用于加工）。

### 五、關(guān)鍵參數(shù)與控制

*   **溫度曲線**：**控制升溫速率和*終溫度是結(jié)晶質(zhì)量的關(guān)鍵。溫度過(guò)低結(jié)晶不充分，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切片變黃或降解。

*   **停留時(shí)間**：物料在設(shè)備內(nèi)停留的總時(shí)間，必須確保結(jié)晶和干燥充分完成。

*   **風(fēng)量與風(fēng)溫**：熱風(fēng)的露點(diǎn)、溫度和流量直接影響干燥效率和*終含水率。

*   **攪拌速度**：速度太慢會(huì)導(dǎo)致混合不均和結(jié)塊，太快可能產(chǎn)生過(guò)多粉末。

### 六、應(yīng)用場(chǎng)景

*   **PET瓶片回收**：這是*主要的應(yīng)用領(lǐng)域。回收的PET瓶片是無(wú)定形的，必須經(jīng)過(guò)結(jié)晶干燥才能用于再造粒或直接紡絲。

*   **固相縮聚（SSP）前處理**：在SSP工藝中，作為預(yù)結(jié)晶器使用，為后續(xù)的增粘反應(yīng)做準(zhǔn)備。

*   **纖維級(jí)PET切片干燥**：對(duì)于某些型號(hào)，也用于處理初生纖維切片。

**總結(jié)來(lái)說(shuō)，PET結(jié)晶攪拌干燥機(jī)是一個(gè)通過(guò)**控制溫度、氣流和機(jī)械攪拌，將無(wú)定形、易粘連的濕PET切片，轉(zhuǎn)化為結(jié)晶良好、自由流動(dòng)的干切片的必備預(yù)處理設(shè)備。** 它的穩(wěn)定運(yùn)行是整個(gè)PET回收或加工生產(chǎn)線順暢與否的基石。